Schaeffler all’Anuga FoodTec 2024, Padiglione 7.1, D090 Soluzioni e servizi per cuscinetti volventi per una catena di processo ottimizzata nella produzione alimentare

14/03/2024 | Schweinfurt

• Cuscinetti a sfere con anello di bloccaggio e unità di supporto in plastica e sistemi di guide profilate specificamente ottimizzate per l'industria del Food
• Cilindri elettrici configurabili, compresa una versione in acciaio inox per l'impiego nell'industria del Food
• Riduzione dei tempi di fermo macchina: Ecosistema OPTIME per il condition monitoring di intere linee di produzione e per il controllo dei punti di lubrificazione
  

Anuga FoodTec è un evento fondamentale per i fornitori di macchinari e attrezzature per l'industria del Food. Circa 1.700 gli espositori a Colonia, di cui oltre il 60% provenienti dall'estero. Ad Anuga FoodTec 2024, Schaeffler presenta per la prima volta i suoi prodotti e servizi più recenti per l'intera catena di processo dell'industria del Food, dalla lavorazione e il confezionamento degli alimenti fino al monitoraggio di intere linee di produzione, sempre con un’alta attenzione verso la conservazione delle risorse e la riduzione dei costi operativi e dei tempi di fermo.

Cuscinetti a sfere con anello di bloccaggio e unità di supporto per l'industria del Food

Cuscinetti a sfere con anello di bloccaggio e unità di supporto sono spesso utilizzati quando si rendono necessari nastri trasportatori e rulli di trasporto. Schaeffler offre questi componenti molto utilizzati anche come serie FOOD (versione FD). Oltre ai cuscinetti resistenti alla corrosione con lubrificante alimentare, i supporti di questa serie RIBB..FD sono realizzati in plastica bianca.

Sistemi di guide profilate con lubrificazione e gruppo di tenuta per l'industria del Food

I sistemi di guide profilate sono utilizzati in un gran numero di movimenti lineari durante la lavorazione e il confezionamento degli alimenti, come ad esempio la serie KUVE..B a ricircolazione a quattro ranghi di sfere di Schaeffler. Per tutte le dimensioni di questa serie, Schaeffler offre lubrificazione e tenute ottimizzate, specifiche per l'industria del Food. Si tratta di un'unità di lubrificazione a lungo termine KIT450, di raschiatori a doppio labbro aggiuntivi, e di grasso fluido per uso alimentare. I clienti beneficiano di una riduzione dei costi di pulizia delle macchine, di intervalli di rilubrificazione significativamente più lunghi e, in molti casi, della possibilità di passare alla lubrificazione a vita.

Cilindri elettrici per ambienti rigidi e basse temperature

I cilindri elettrici sono molto utilizzati nel settore del Food come attuatori e per l'azionamento di sportelli, cursori e guarnizioni. Per soddisfare i requisiti igienici molto severi, Schaeffler offre anche cilindri elettrici della serie CASM in versione acciaio inox. Molti cilindri e attuatori non sono a diretto contatto con gli alimenti, ad esempio quando vengono utilizzati per l’indirizzamento e lo smistamento su linee di trasporto. Per questi compiti, Schaeffler offre un'ampia scelta di cilindri elettrici delle serie CASM-25, -32, -40, -63 e -100. Le serie CASM IP54S sono particolarmente adatti per applicazioni in ambienti umidi e polverosi.

Riduttori di precisione con elevata dinamica

L'elevata produttività delle macchine per la lavorazione degli alimenti richiede soluzioni di pick-and-place completamente automatizzate e veloci per la movimentazione e il confezionamento. La sfida consiste nell'implementare sistemi multiasse con componenti standard, se possibile. Per il movimento rotatorio, Schaeffler offre riduttori “strain wave” di precisione della serie RT1 e RT2 e riduttori epicicloidali di precisione della serie PSC. Questi sono progettati per soluzioni di automazione esigenti e possono anche essere forniti specificamente configurati per il cliente come un azionamento completo con motori di azionamento.

Rilubrificazione e condition monitoring

Il lubrificatore OPTIME C1 è una soluzione di lubrificazione innovativa e intelligente. Il lubrificatore C1 e i sensori di vibrazione OPTIME si collegano tra loro e al gateway in modo autonomo per formare una rete mesh e sono configurati e pronti per il funzionamento in pochi minuti. Con l'App di OPTIME, il team di manutenzione ha una panoramica delle condizioni di tutte le macchine, come pompe, mulini, ventilatori, motori e unità di trasmissione, e di ogni lubrificatore del tipo OPTIME C1. Oltre ai risparmi in termini di ispezioni e misurazioni manuali, l'ecosistema OPTIME riduce le costose interruzioni di produzione non programmate, aumentando così il volume di produzione annuale.