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Special Machinery

Notizie dal settore

Linea di assemblaggio altamente flessibile

Linea di montaggio flessibile e scalabile
Linea di montaggio flessibile e scalabile

Il reparto Special Machinery di Schaeffler offre impianti parzialmente automatizzati che possono essere adattati alle esigenze specifiche del cliente in termini di capacità grazie ad un elevato grado di modularità e scalabilità.

Miglioramento continuo

Insieme ai nostri clienti, analizziamo continuamente i processi e i concept esistenti, identifichiamo il potenziale di ottimizzazione e quindi miglioriamo la loro competitività a lungo termine.

Produzione di vari tipi di trasmissione su un'unica macchina

Grazie alla combinazione di moduli di montaggio e di ispezione compatti, è possibile produrre diversi tipi di trasmissione in funzionamento misto su un'unica macchina. Il nostro design della macchina, basato sui principi lean, consente un impiego efficiente del personale e tempi di allestimento brevi. Inoltre, gli innovativi supporti portapezzi consentono di modificare la posizione dei componenti trasportati su tutti i piani di lavoro. Possiamo così garantire un posizionamento ottimale dei pezzi per processi snelli.

Gearbox assembly on a flexible workpiece carrier transfer system
Gearbox assembly on a flexible workpiece carrier transfer system
Montaggio del riduttore su un sistema di trasferimento flessibile del portapezzi
Montaggio del riduttore su un sistema di trasferimento flessibile del portapezzi

Ispezioni di fine linea ad alte prestazioni per sistemi di trasmissione ad asse elettrico

Questo sistema di ispezione completamente automatico esegue diversi compiti complessi. Il compito principale è quello di effettuare ispezioni del funzionamento del sistema di trasmissione, delle proprietà acustiche, della coppia di trascinamento e del blocco del parcheggio. Inoltre, il livello di efficienza di ogni trasmissione viene determinato in test di prestazione individuali.

La trasmissione viene riempita automaticamente di olio, svuotata dopo il processo di ispezione e viene determinata la quantità di olio residuo per simulare le condizioni reali della singola applicazione. Anche il precarico e il gioco dei cuscinetti della trasmissione vengono regolati individualmente per il relativo tipo di prodotto.

In evidenza

Il design a basse vibrazioni e il comportamento di smorzamento del telaio in calcestruzzo speciale consentono di effettuare prove acustiche di alta precisione con un'elevata precisione di ripetizione. L'integrazione della compensazione della temperatura consente inoltre di misurare con precisione il livello di efficienza. L'efficiente gestione energetica del sistema è garantita dal recupero interno dell'energia elettrica.

Tecnologie di produzione all'avanguardia per la mobilità elettrica

Questo impianto di produzione per sistemi di trasmissione elettromeccanici complessi consente di assemblare e ispezionare i moduli ibridi in modo affidabile e con una qualità eccezionale. La linea combina processi tecnologicamente impegnativi e completamente automatizzati come la magnetizzazione dei magneti del rotore, la compensazione multidimensionale dello squilibrio e il collaudo funzionale dell'intera gamma di prestazioni con postazioni di lavoro manuali ottimizzate dal punto di vista ergonomico.

L'innovazione è ciò che ci spinge

Ci sforziamo continuamente di migliorare, di ottimizzare i nostri sistemi di produzione e di sviluppare nuove tecnologie. Sfruttiamo le sinergie attraverso una stretta collaborazione con i nostri partner e con varie università e istituti di ricerca in tutto il mondo per trovare l'applicazione giusta per le vostre esigenze di produzione.

Prova di tenuta manuale dei moduli ibridi
Prova di tenuta manuale dei moduli ibridi
ASTRAIOS è uno dei banchi prova più moderni e potenti al mondo per cuscinetti di grandi dimensioni
ASTRAIOS è uno dei banchi prova più moderni e potenti al mondo per cuscinetti di grandi dimensioni

Banco prova per cuscinetti di grandi dimensioni ASTRAIOS

Schaeffler ha sviluppato il banco prova per cuscinetti di grandi dimensioni ASTRAIOS, sul quale possono essere testati cuscinetti fino a 15 tonnellate di peso e con diametro esterno fino a 3,5 metri. Con la sua simulazione realistica della forza e del momento, ASTRAIOS fornisce dal 2011 risultati preziosi, che vengono utilizzati per il nuovo sviluppo di soluzioni di cuscinetti e per l'ottimizzazione dei modelli di simulazione e di calcolo.

Questo porta ad una migliore comprensione del sistema complessivo, dei fattori che influenzano e delle interrelazioni. Schaeffler contribuisce così in modo significativo ad abbreviare i tempi di sviluppo delle turbine eoliche, oltre a rendere più affidabile il processo di progettazione e ad aumentare l'economicità e la sicurezza di queste turbine per i clienti.

Massima efficienza

Elevatissimi livelli di dinamica grazie ad un sistema di trasferimento del portapezzo ad azionamento diretto
Elevatissimi livelli di dinamica grazie ad un sistema di trasferimento del portapezzo ad azionamento diretto

Con l'ultima generazione di impianti di produzione di cuscinetti ad alta precisione sensibili al rumore, abbiamo integrato i processi di assemblaggio a ciclo breve di una linea di assemblaggio ad alto volume e le ispezioni che richiedono molto tempo in una linea combinata di assemblaggio e di ispezione. Ciò consente di ridurre al minimo il numero di fasi di manipolazione, di eliminare le scorte tra i processi e di ridurre i tempi di allestimento per lotti di piccole dimensioni.

Ciò è reso possibile dall'impiego mirato di un sistema di trasferimento dei pezzi flessibile, altamente dinamico e a flusso libero, che garantisce brevi tempi di trasferimento dei pezzi per un'elevata produttività del sistema. Anche i processi rilevanti per il tempo ciclo vengono moltiplicati in modo semplice e poco ingombrante.

Aprire nuovi orizzonti

Forniamo ai nostri clienti un supporto diretto in loco in tutto il mondo per analizzare il loro potenziale di automazione. In qualità di integratori di sistema, concepiamo e implementiamo soluzioni applicative per la collaborazione uomo-robot (HRC) - dalla progettazione, sviluppo e realizzazione fino alla certificazione finale CE.

La nostra gamma di prodotti spazia da applicazioni lean "pick-and-place" a processi di assemblaggio altamente complessi a forza controllata con l'utilizzo di cobot.

Cobot

Grazie all'impiego di cobot, siamo in grado di progettare processi di produzione flessibili ed economici per i nostri clienti. I cobot sono una soluzione facile da utilizzare che può essere rapidamente integrata nella produzione e che solleva direttamente i collaboratori da attività ripetitive e faticose.

Dotazione del processo a costi contenuti grazie ad un robot collaborativo
Dotazione del processo a costi contenuti grazie ad un robot collaborativo

Massima competenza in materia di alimentazione, trasporto e buffering

Sistema di alimentazione ad alte prestazioni per piastre di catene a maglie
Sistema di alimentazione ad alte prestazioni per piastre di catene a maglie

La tecnologia di manipolazione è un altro elemento centrale del nostro portafoglio prodotti. Offriamo ai nostri clienti il massimo livello di competenza nella tecnologia per l'alimentazione, il trasporto e il buffering dei pezzi prodotti. I nostri sistemi di alimentazione possono essere utilizzati per alimentare le macchine di assemblaggio da noi sviluppate così come vari tipi di centri di lavoro dell'intera catena del valore aggiunto di un componente.

Offriamo sistemi di alimentazione che si adattano in modo ottimale alle esigenze di produzione dei nostri clienti:

  • trasportatori vibranti con utensili intercambiabili per una vasta gamma di pezzi
  • Sistemi di smistamento lineare per compiti di alimentazione che coinvolgono diversi piccoli contorni e requisiti di quantità medie
  • Trasportatori centrifughi con una capacità di trasporto fino a 1.400 pezzi al minuto

Sistemi modulari di rettificatrici e levigatrici

Lavorazione di cuscinetti volventi con mandrino verticale
Lavorazione di cuscinetti volventi con mandrino verticale

Indipendentemente dal fatto che vengano utilizzate nella produzione in serie o per la lavorazione di piccole quantità, le nostre rettificatrici e levigatrici verticali sono sistemi completi compatti e altamente modulari per la lavorazione di tutte le geometrie note dei cuscinetti volventi.

Con questi sistemi di macchine appositamente sviluppate, che garantiscono una lavorazione affidabile di anelli di piccole e medie dimensioni con un diametro esterno fino a 460 mm, siamo il punto di riferimento per la produzione di pezzi di alta precisione nel più breve tempo ciclo possibile. L'elevato grado di automazione dei nostri centri di lavoro facilita la progettazione di linee di produzione snelle. Anche gli operatori delle macchine traggono vantaggio dall'utilizzo intuitivo e facile da usare dei nostri sistemi.

Elevata precisione per requisiti esigenti

Da oltre 60 anni sviluppiamo e produciamo con successo centri di lavoro ad alta precisione per una vasta gamma di esigenze dei clienti. Continuiamo questa storia di successo con le nostre serie di rettificatrici e levigatrici verticali che offrono una precisione impressionante.

Domande?

Che si tratti di una produzione flessibile in piccoli volumi o di una macchina ad alta produttività, manuale o completamente automatica, troveremo la soluzione giusta per voi. Contattateci per vedere cosa possiamo fare per voi.

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